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铸铁焊接应严格控制不使焊缝**母材的平面，如果**平面，就会因中间的焊缝收缩而产生较大的应力， 这对防止裂纹和焊缝剥离很不利。如果焊缝略低于或平于母材平面， 有利于减少焊接应力。控制焊接温度除采用适当电流和运条手法外，还要做到每段焊缝不宜过长，不使电弧高温在某一焊接区域停留时间过长而造成局部温度过高，从而达到减少焊接应力，不产生焊缝剥离和裂纹现象。每段焊道长度应控制在40~ 60mm内，每段焊道温度冷却到50~60℃（手摸能忍耐住）后，蓄电池生产设备报价，再焊下一道。

不同类型的铸铁件应选用其对应的焊条；其直径主要根据焊件焊补处的厚度来确定；为了防止白口和卒火组织的产生，减小热影响区，目前多采用小直径焊条。在直流电弧焊时，为避免熔深过大，蓄电池生产设备，焊件过热和烧穿，都采用反极性连接，即焊件—接阴极，焊条接阳极。电流过大熔深增加，焊接件金属成份及杂质向熔池扩散改变了焊缝性能；电流过小会影响电弧的稳定，蓄电池生产设备厂，易产生夹渣，气孔等缺陷；电流强度的选择应根据裂纹或缺陷在焊件的空间位传导，同时还应考虑焊条牌号和直径。